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柱塞泵維護保養(yǎng)要注意什么?我們在對液壓行業(yè)生產(chǎn)時都會考慮到這問題，柱塞泵維護保養(yǎng)這個問題便是液壓Z關鍵的泵使用，如果這個零部件出現(xiàn)了一些問題，那么此系統(tǒng)便會面臨崩潰，嚴重的還會影響這個流程，所以在對柱塞泵使用時，一定要特別注意平時的維護保養(yǎng)，只有這樣才可以做到萬無一失。而柱塞泵維護保養(yǎng)須注意什么呢?
柱塞泵結(jié)構(gòu)優(yōu)點及應用
柱塞泵由四大部分組成：分泵、油量調(diào)節(jié)機構(gòu)、傳動機構(gòu)和泵體。
柱塞泵為微處理器智能控制，液晶屏顯示，可與電腦進行通訊，具有工作壓力穩(wěn)定、脈動小、操作方便等特點。廣泛用于生化、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)，滿足以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求。
柱塞泵的維護
1.運轉(zhuǎn)檢查
(1)檢查進液壓力、排液壓力是否出現(xiàn)突變和異常；
(2)檢查潤滑油壓力是否正常，潤滑油溫度是否持續(xù)上升或過高，油質(zhì)是否過臟或進水產(chǎn)生乳化現(xiàn)象；
(3)檢查各摩擦部位溫升是否異常，泵密封部位是否泄漏過大；
(4)檢查泵有無異常聲響，各部位螺紋連接處是否松動；
(5)檢查排液量是否突然降低或達不到壓井要求。
2.定期檢查
(1)泵連續(xù)運轉(zhuǎn)500小時后，應重新?lián)Q油，再隔半年換油1次，以后每半年換油1次；
(2)500小時保養(yǎng)時，應清洗油過濾器，呼吸器濾網(wǎng)，同時檢查進排閥的密封及柱塞填料的磨損情況，確定是否更換和修復各易損件；
(3)1000小時保養(yǎng)時，應首先重復500小時保養(yǎng)項目，同時檢查連桿螺?栓是否有松動，各裝配間隙有否變化，填料及密封圈是否需要更換等等；
(4)通常，泵運行5000小時后，應做1次常規(guī)檢修，超過10000小時則應進行1次大修；
(5)停泵時間在6個月以上的泵，重新使用的，應對泵進行1次常規(guī)檢修。
3.電機的定期檢查：
(1)電機應定期檢查和清掃，外殼上不得堆積灰塵；
(2)電機在允許電源頻率、電壓變化的Z不利條件下運行時，外殼溫度不得超過135℃，出線盒進線處的溫度不超過60℃；
(3)電機運行時，軸承溫度不得超過90℃；
(4)定期檢查電機潤滑脂，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換；
(5)電動機每750小時注一次油脂，注油量為36克。
柱塞泵的保養(yǎng)
一、定期更換液壓油和過濾器
1、好的液壓油含有多種添加劑，這些添加劑可防止油變質(zhì)。
2、但是，這些添加劑在一段時間以后會喪失效用。因此油應該定期更換，確保添加劑發(fā)揮作用。
3、過濾器只能從油中吸收有限數(shù)量的污垢粒子和其它雜質(zhì)。
4、請每隔1000工作小時更換液壓油箱回油過濾器，在更換液壓油時清洗液壓油箱吸油過濾器，以便保持系統(tǒng)清潔。
5、當更換液壓油過濾器時，請檢查過濾器底部是否有金屬顆粒或碎屑;如有銅或鐵屑表明液壓泵、液壓馬達或閥可能已損壞或?qū)⒁獡p壞，如有橡膠類則表示液壓油缸密封件損壞。
二、定期排放油箱污物
1、定期放出油箱中的水和沉淀物，對于清除油中雜質(zhì)十分重要，但是定期更換整個液壓系統(tǒng)中的液壓油也十分重要。這是完全清除系統(tǒng)雜質(zhì)、被氧化的液壓油和其它有害雜質(zhì)的唯yi可靠的方法。然后，應該將清潔液壓油重新加入液壓系統(tǒng)中。
2、請每隔250工作小時排放液壓油箱貯油槽污物。
三、清洗
1、如果塞泵液壓油受到污染，特別當液壓泵或液壓油缸、馬達受到損壞時，必須更換全部液壓油并清洗油箱。
2、保持工作區(qū)域清潔。
3、向油箱中補充加入液壓油或重新加入液壓油時，過濾器箱蓋周圍區(qū)域清潔。
4、只能使用清潔的漏斗或容器。
5、切勿將臟物帶入系統(tǒng)中。
6、維護液壓系統(tǒng)時，只能將清潔的塑料塞頭用于密封管路的端部。
7、維護液壓部件時，工作臺必須清潔。
8、檢查使用工具的狀況，它們也應非常清潔。
如何提高柱塞泵的壽命？
采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。
柱塞泵Z重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。
拆卸下來的軸承，沒有檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種，應請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。
柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。
針對柱塞泵維護保養(yǎng)一題，我們必須要對液壓系統(tǒng)做多方面了解，只有了解清楚，做好柱塞泵維護保養(yǎng)工作，才會避免危險事故的發(fā)生。
